Водоподготовка в Казахстане

Водоподготовка представляет собой технологический процесс. Он производится на сооружениях или специальных установках практически во всех отраслях промышленности.

Обработка воды, которая поступает из природного источника, также предполагает ее оценку качества. Для этого используются различные способы, которые представляют собой изучение гидрохимических, микробиологических и других показателей.

Основная цель процесса – освобождение воды от различных примесей, а также солей. Это предотвращает отложение накипи, коррозию металлов и загрязнение обрабатываемых материалов в ходе технологических процессов.

Водоподготовка и водоочистка включает следующие методы обработки:

• механическая очистка от нерастворенных загрязнений;
• осветление;
• умягчение;
• обессоливание и обескремнивание;
• удаление растворенных газов;
• очистка от бактерий и микроорганизмов;
• удаление веществ, придающих запах.

Коммуникации водоснабжения, отопительные и системы охлаждения должны работать максимально качественно. Очень часто в них возникают отложения, которые затрудняют движение воды, что приводит к ухудшению теплопередачи. Еще одной проблемой является коррозия.

Существующие системы включают две основных категории. Это физическая и химическая водоподготовка. Их еще называют безреагентной и реагентной. Последняя подразумевает собой прямое добавление внутрь системы химических веществ. Они позволяют умягчить воду или подавить коррозию.

Большинство современных приборов работает, используя реагенты для водоподготовки. В определенных сферах жизни без них обойтись категорически нельзя, даже в том случае, если установлена система очистки. Обязательное использование реагентов подразумевается в:

• бассейнах;
• ионообменных умягчителях;
• сорбционных фильтрах;
• обезжелезивателях.

Использование грязной воды приводит к негативным последствиям. Кроме того, при технологических процессах применяется значительно больше топливных и энергетических ресурсов.

На промышленных установках использование грязной воды приводит к тому, что оборудование выходит из строя. Это связано с плохой передачей тепла.

Следовательно, накипь не пропускает его, и вся мощь нагрева застревает внутри поверхности. Это приводит к растрескиванию материала поверхности или разрыву промышленного оснащения. Подобное явление происходит довольно часто в котельных. Поэтому использование реагентов очень актуально для промышленности.